মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং টার্নটেবলের মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি মেশিন টুলের কার্যকারিতায় একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে।

টাকুভারবহন

মেশিন টুলের একটি মূল উপাদান হিসাবে, টাকুটির কর্মক্ষমতা সরাসরি ঘূর্ণন নির্ভুলতা, গতি, অনমনীয়তা, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, শব্দ এবং মেশিন টুলের অন্যান্য পরামিতিগুলিকে প্রভাবিত করবে, যা ফলস্বরূপ ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, যেমন অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা হিসাবে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অন্যান্য সূচক। অতএব, মেশিন টুলের চমৎকার মেশিনিং ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য, উচ্চ-পারফরম্যান্স বিয়ারিং ব্যবহার করা আবশ্যক। মেশিন টুল স্পিন্ডেলগুলিতে ব্যবহৃত বিয়ারিংয়ের নির্ভুলতা ISO P5 বা তার উপরে হওয়া উচিত (P5 বা P4 হল ISO নির্ভুলতা গ্রেড, সাধারণত P0, P6, P5, P4, P2 নিম্ন থেকে উচ্চ পর্যন্ত), এবং উচ্চ-গতির CNC মেশিন টুলের জন্য, মেশিনিং কেন্দ্র, ইত্যাদি, উচ্চ-নির্ভুল মেশিন টুলের টাকু সমর্থন ISO P4 বা তার উপরে নির্ভুলতা ব্যবহার করতে হবে; স্পিন্ডল বিয়ারিংয়ের মধ্যে রয়েছে কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিং, টেপারড রোলার বিয়ারিং এবং নলাকার রোলার বিয়ারিং।

1. যথার্থতাকৌণিক যোগাযোগ বল bearings

উপরে উল্লিখিত ধরণের বিয়ারিংগুলির মধ্যে, নির্ভুল কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিংগুলি (চিত্র 2 দেখুন) সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়৷ আমরা সকলেই জানি যে কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি হল বল; কারণ এটি একটি বিন্দু পরিচিতি (রোলার বিয়ারিংয়ের লাইন যোগাযোগ থেকে আলাদা), এটি উচ্চ গতি, নিম্ন তাপ উত্পাদন এবং উচ্চ ঘূর্ণন সঠিকতা প্রদান করতে পারে। কিছু আল্ট্রা-হাই-স্পিড স্পিন্ডল অ্যাপ্লিকেশনে, সিরামিক বল (সাধারণত Si3N4 বা Al2O3) সহ হাইব্রিড বিয়ারিংও ব্যবহার করা হয়। প্রথাগত সম্পূর্ণ শক্ত ইস্পাত বলের সাথে তুলনা করে, সিরামিক বল উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি সিরামিক বল বিয়ারিংগুলিকে উচ্চ দৃঢ়তা, উচ্চ গতি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ জীবন প্রদান করে, যাতে মেশিন টুল বিয়ারিং পণ্যগুলির জন্য উচ্চ-প্রান্তের গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে পারে।

2. নির্ভুলতাটেপারড রোলার বিয়ারিং

ভারী লোড এবং নির্দিষ্ট গতির প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু মেশিন টুল অ্যাপ্লিকেশনে - যেমন ফোরজিংস গ্রাইন্ডিং, পেট্রোলিয়াম পাইপলাইনের তারের-টার্নিং মেশিন, ভারী-শুল্ক লেদ এবং মিলিং মেশিন ইত্যাদি, নির্ভুল টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি বেছে নেওয়া একটি আদর্শ সমাধান। কারণ টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের রোলারগুলি লাইনের যোগাযোগে ডিজাইন করা হয়েছে, এটি প্রধান শ্যাফ্টের জন্য উচ্চ অনমনীয়তা এবং লোড ক্ষমতা প্রদান করতে পারে; এছাড়াও, টেপারড রোলার বিয়ারিং একটি বিশুদ্ধ রোলিং বিয়ারিং ডিজাইন, যা বিয়ারিং অপারেশনকে খুব ভালভাবে কমাতে পারে। স্পিন্ডেলের গতি এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে টর্ক এবং তাপ। যেহেতু টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্ষীয় প্রিলোড (ক্লিয়ারেন্স) সামঞ্জস্য করতে পারে, এটি গ্রাহকদের বিয়ারিংয়ের পুরো জীবনকালে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্যকে আরও ভালভাবে অপ্টিমাইজ করতে দেয়।

3. যথার্থ নলাকার রোলার বিয়ারিং

মেশিন টুল স্পিন্ডেলের প্রয়োগে, ডবল সারি নির্ভুল নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিও ব্যবহার করা হয়, সাধারণত স্পষ্টতা কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিং বা থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের সাথে। এই ধরনের ভারবহন বড় রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে এবং উচ্চ গতির অনুমতি দেয়। বিয়ারিং-এ রোলারের দুটি সারি একটি ক্রসড পদ্ধতিতে সাজানো হয়, এবং ঘূর্ণনের সময় ওঠানামার ফ্রিকোয়েন্সি একটি একক সারি বিয়ারিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হয় এবং প্রশস্ততা 60% থেকে 70% কমে যায়। এই ধরনের বিয়ারিংয়ের সাধারণত দুটি রূপ থাকে: NN30, NN30K দুটি সিরিজের বিয়ারিং যার ভিতরের রিং এবং বিভাজ্য বাইরের রিংয়ে পাঁজর থাকে; NNU49, NNU49K দুটি সিরিজের বিয়ারিং যার বাইরের রিং এবং আলাদা করা যায় এমন ভিতরের রিং এর পাঁজর, যার মধ্যে NN30K এবং NNU49K সিরিজ হল ভিতরের রিং হল একটি টেপারড হোল (টেপার 1:12), যা মেইন শ্যাফ্টের টেপারড জার্নালের সাথে মিলে যায়। ভিতরের রিংটি প্রসারিত করার জন্য অক্ষীয়ভাবে সরানো যেতে পারে, যাতে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স কমানো যায় বা এমনকি বিয়ারিংকে প্রাক-আঁটসাঁট করা যায় (নেতিবাচক ক্লিয়ারেন্স অবস্থা)। নলাকার বোর সহ বিয়ারিংগুলি সাধারণত গরম মাউন্ট করা হয়, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স কমাতে ইন্টারফারেন্স ফিট ব্যবহার করে, বা বিয়ারিংকে আগে থেকে শক্ত করে। বিভাজ্য অভ্যন্তরীণ রিং সহ NNU49 সিরিজের বিয়ারিংয়ের জন্য, প্রধান শ্যাফ্টের ঘূর্ণন নির্ভুলতা উন্নত করতে ভিতরের রিংটি একটি প্রধান শ্যাফ্ট দিয়ে সজ্জিত হওয়ার পরে রেসওয়ে সাধারণত প্রক্রিয়া করা হয়।