বিয়ারিং সমসাময়িক যন্ত্রপাতির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এর প্রধান কাজ হল যান্ত্রিক ঘূর্ণায়মান বডিকে সমর্থন করা, এর চলাচলের সময় ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করা এবং এর ঘূর্ণন নির্ভুলতা নিশ্চিত করা।

চলমান উপাদানগুলির বিভিন্ন ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, বিয়ারিংগুলিকে দুটি বিভাগে ভাগ করা যায়: রোলিং বিয়ারিং এবং স্লাইডিং বিয়ারিং।

রোলিং বিয়ারিং-এ সাধারণত ব্যবহৃত হয় গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং, নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট বল বিয়ারিং। তাদের মধ্যে, রোলিং বিয়ারিংগুলি প্রমিত এবং ক্রমিক করা হয়েছে এবং সাধারণত চারটি অংশ নিয়ে গঠিত: বাইরের রিং, ভিতরের রিং, ঘূর্ণায়মান দেহ এবং খাঁচা।

গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংপ্রধানত রেডিয়াল লোড সহ্য করে এবং একই সময়ে রেডিয়াল লোড এবং অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। যখন এটি শুধুমাত্র রেডিয়াল লোডের অধীন হয়, তখন যোগাযোগের কোণটি শূন্য হয়। যখন গভীর খাঁজ বল ভারবহন একটি বড় রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স আছে, এটি একটি কৌণিক যোগাযোগ ভারবহন কর্মক্ষমতা আছে এবং একটি বড় অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এর ঘর্ষণ সহগ খুবই ছোট এবং সীমা গতিও বেশি।

গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে প্রতিনিধিত্বমূলক রোলিং বিয়ারিং এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ এবং এমনকি অত্যন্ত উচ্চ গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত, এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই খুব টেকসই। এই ধরনের ভারবহনে ছোট ঘর্ষণ সহগ, উচ্চ সীমা গতি, সাধারণ কাঠামো, কম উত্পাদন খরচ এবং উচ্চ উত্পাদন নির্ভুলতা অর্জন করা সহজ। আকার পরিসীমা এবং ফর্ম পরিবর্তিত হয়, এবং নির্ভুল যন্ত্র, কম শব্দের মোটর, অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল এবং সাধারণ যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং যন্ত্রপাতি শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ধরণের বিয়ারিং। প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করে, তবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অক্ষীয় লোডও বহন করে।

নলাকার রোলার বিয়ারিং, রোলিং উপাদানগুলি নলাকার রোলারগুলির রেডিয়াল রোলিং বিয়ারিং। নলাকার রোলার এবং রেসওয়েগুলি রৈখিক যোগাযোগের বিয়ারিং। লোড ক্ষমতা, প্রধানত রেডিয়াল লোড সহ্য করে। ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রিংয়ের পাঁজরের মধ্যে ঘর্ষণ ছোট, যা উচ্চ-গতির ঘূর্ণনের জন্য উপযুক্ত। রিংটিতে পাঁজর আছে কিনা তা অনুসারে, এটিকে একক সারি বিয়ারিং যেমন NU, NJ, NUP, N, NF এবং ডাবল সারি বিয়ারিং যেমন NNU এবং NN-এ ভাগ করা যেতে পারে।

অভ্যন্তরীণ বা বাইরের রিংয়ের পাঁজর ছাড়া নলাকার রোলার বিয়ারিং, অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলি অক্ষীয় দিক থেকে আপেক্ষিকভাবে চলতে পারে, তাই সেগুলি বিনামূল্যে শেষ বিয়ারিং হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অভ্যন্তরীণ রিং এবং বাইরের রিংয়ের একপাশে ডবল পাঁজর সহ নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং রিংয়ের অন্য পাশে একটি একক পাঁজর এক দিকে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে। সাধারণত, একটি ইস্পাত মুদ্রাঙ্কন খাঁচা ব্যবহার করা হয়, বা একটি তামার খাদ বাঁক কঠিন খাঁচা ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, পলিমাইড গঠন খাঁচা ব্যবহারের অংশ আছে.

থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি হাই-স্পিড অপারেশনের সময় থ্রাস্ট লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং বল রোলিংয়ের জন্য রেসওয়ে গ্রুভ সহ ওয়াশারের মতো ফেরুলগুলি নিয়ে গঠিত। যেহেতু ফেরুলটি একটি সিট কুশন আকারে থাকে, তাই থ্রাস্ট বল বিয়ারিং দুটি প্রকারে বিভক্ত: ফ্ল্যাট সিট কুশন টাইপ এবং স্ব-সারিবদ্ধ গোলাকার সিট কুশন টাইপ। উপরন্তু, এই ভারবহন অক্ষীয় লোড সহ্য করতে পারে, কিন্তু রেডিয়াল লোড নয়।

থ্রাস্ট বল বিয়ারিংতিনটি অংশের সমন্বয়ে গঠিত: সীট ওয়াশার, শ্যাফ্ট ওয়াশার এবং স্টিলের বল খাঁচা সমাবেশ। শ্যাফ্ট ওয়াশার খাদের সাথে মিলেছে এবং সিটের রিং হাউজিংয়ের সাথে মিলেছে। থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি শুধুমাত্র সেই অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা একদিকে অক্ষীয় লোড বহন করে এবং কম গতিসম্পন্ন, যেমন ক্রেন হুক, উল্লম্ব জলের পাম্প, উল্লম্ব সেন্ট্রিফিউজ, জ্যাক, লো-স্পিড রিডুসার ইত্যাদি। শ্যাফ্ট ওয়াশার, সিট ওয়াশার এবং রোলিং উপাদান ভারবহন আলাদা করা হয় এবং আলাদাভাবে একত্রিত এবং বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে।