বিভিন্ন রোলিং বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামের বিভিন্ন প্রয়োগের অবস্থার জন্য উপযুক্ত। নির্বাচন কর্মীদের বিভিন্ন ভারবহন প্রস্তুতকারক এবং অনেক ধরনের বিয়ারিং থেকে উপযুক্ত ভারবহন মডেল নির্বাচন করা উচিত।

1. ভারবহন দ্বারা দখলকৃত যান্ত্রিক সরঞ্জামের এলাকা এবং অবস্থান অনুযায়ী বিয়ারিং মডেল নির্বাচন করুন:

আমরা সাধারণত বল ব্যবহার করিবিয়ারিংছোট শ্যাফ্টের জন্য, এবং বড় শ্যাফ্টের জন্য রোলার বিয়ারিং। যদি বিয়ারিংয়ের ব্যাস সীমিত হয়, আমরা সাধারণত সুই রোলার বিয়ারিং, আল্ট্রা-লাইট বল বিয়ারিং বা রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করি; যখন ভারবহন সরঞ্জামের অক্ষীয় অংশে সীমাবদ্ধ থাকে, বল বিয়ারিং বা রোলার বিয়ারিংয়ের সংকীর্ণ বা অতি-সংকীর্ণ সিরিজ।

2. লোড অনুযায়ী ভারবহন মডেল নির্বাচন করুন. বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় লোডটি বিবেচনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হওয়া উচিত:

রোলার বিয়ারিংগুলি তুলনামূলকভাবে বড় লোড সহ্য করতে পারে, যখন বল বিয়ারিংগুলি তুলনামূলকভাবে ছোট। কার্বারাইজড স্টিলের তৈরি বিয়ারিং শক এবং কম্পনের লোড সহ্য করতে পারে। যখন বিশুদ্ধভাবে রেডিয়াল লোড প্রয়োজন হয়, আমরা থ্রাস্ট বল বিয়ারিং, নলাকার রোলার বিয়ারিং বা সুই রোলার বিয়ারিং বেছে নিতে পারি। যখন অক্ষীয় লোড তুলনামূলকভাবে ছোট হয়, আমরা একটি থ্রাস্ট বল বেয়ারিং বেছে নিতে পারি; যখন অক্ষীয় লোড তুলনামূলকভাবে বড় হয়, তখন একটি থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিং সাধারণত ব্যবহৃত হয়। যখন বিয়ারিং অক্ষীয় এবং রেডিয়াল উভয় লোড বহন করে, তখন আমরা সাধারণত কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং বা টেপারড রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করি।

3. বিয়ারিং এর স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, ভারবহন মডেল নির্বাচন করুন:

যখন শ্যাফ্টের অক্ষ ভারবহন আসনের অক্ষের সমান না হয়, বা চাপে বাঁকানো বা তির্যক হওয়া সহজ হয়, তখন স্ব-সারিবদ্ধ বল বা স্ব-সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিং চমৎকার স্ব-সারিবদ্ধকরণ ফাংশন সহ, এবং এর বাইরের বল ভারবহন নির্বাচন করা যেতে পারে. এই ধরনের বিয়ারিং স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করতে পারে যখন খাদটি সামান্য তির্যক বা বাঁকানো থাকে। বিয়ারিংয়ের স্ব-সারিবদ্ধকরণ ফাংশনের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি এর সম্ভাব্য অ-অক্ষীয়তার সাথে সম্পর্কিত। মান যত বড়, স্ব-সারিবদ্ধ কর্মক্ষমতা তত ভাল।

4. বিয়ারিং এর দৃঢ়তা অনুযায়ী, ভারবহন মডেল নির্বাচন করুন:

রোলিং এর ইলাস্টিক বিকৃতিবিয়ারিংবড় নয় এবং বেশিরভাগ যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে উপেক্ষা করা যেতে পারে, তবে কিছু যান্ত্রিক সরঞ্জামে, যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডেল, ভারবহন দৃঢ়তা একটি মূল কারণ।
আমরা সাধারণত মেশিন টুল স্পিন্ডেল বিয়ারিংয়ের জন্য নলাকার রোলার বিয়ারিং বা টেপারড রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করি। কারণ এই দুই ধরনের বিয়ারিং লোডের অধীনে থাকা অবস্থায় পয়েন্টের যোগাযোগের অন্তর্গত, অনমনীয়তা দুর্বল।
এছাড়াও, বিভিন্ন বিয়ারিং ভারবহন দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য প্রিলোড ব্যবহার করতে পারে। যেমন কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং এবং টেপারড রোলার বিয়ারিং, সমর্থন দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য, একটি নির্দিষ্ট অক্ষীয় বল সাধারণত সমাবেশের সময় আগাম যোগ করা হয় যাতে একে অপরকে আটকে রাখা হয়। এটি এখানে বিশেষভাবে জোর দেওয়া হয়েছে: প্রিলোড বল খুব বড় হতে পারে না। অন্যথায়, বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ বাড়তে পারে, তাপমাত্রা বৃদ্ধি বাড়তে পারে এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন বিপন্ন হতে পারে।

5. ভারবহন গতি অনুযায়ী, ভারবহন মডেল নির্বাচন করুন:

সাধারণভাবে বলতে গেলে, কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিং এবং নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চ-গতির কর্মক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত; টেপারড রোলার বিয়ারিং কম গতির কর্মক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলির একটি কম সীমা গতি রয়েছে এবং এটি শুধুমাত্র কম গতির জায়গাগুলির জন্য উপযুক্ত।

একই ধরনের বিয়ারিংয়ের জন্য, স্পেসিফিকেশন যত ছোট হবে, তত বেশি অনুমোদিত ঘূর্ণন গতি। ভারবহন মডেল নির্বাচন করার সময়, সীমা গতির চেয়ে কম প্রকৃত গতিতে মনোযোগ দিন।